dFa1(2)与 dNa1(2)都按 da1(2) 处理。图中给出了原始参数,齿轮相关参数用对
应公式算出。着重分析啮合线上各点,国际上已经通用了的 T1—F1—A—B—C
DIN3960-1987 图 33 中 ,各符号的含义惰轮。 T1(2)——小(大)齿轮基圆与啮合线)——小(大)齿轮渐开线);
——进啮点,大齿轮有效齿顶圆 dNa2 与啮合线的切点,对应小齿 dNf1;
3.4.5.2 过渡曲线与啮合干涉 在 AGMA 相关标准和 DIN3960 标准中,都十分注意一对齿轮啮合状况的图 形。在我国 GB/T10095.1-2001 和 GB/Z18620-2002 中,也引入了这方面的 概念。图中 A-B-C-D-E 的符号已经规范紧边,T1-T2 表示啮合线与小齿-大齿 的基圆的切点,DIN3960-1987 又增加了 F1 和 F2 两个点,表示小齿轮与大 齿轮渐开线的起点,这个起始点直径在 DIN 3960-1987 中用 d Ff 表示(与 基本齿条齿廓中的 hFfp 符号的表示有关)。在一些国外图纸中,用“T.I.F” 表示这个点。 F1、F2 点的位置与加工刀具有关枣强县志达玻璃钢,用滚刀、插齿刀最后加工为成品与磨齿 是有差异的。对齿轮 1,进啮点 A 是磨齿时的最大极限直径位置。对于没 有根切的齿轮,用各点在啮合线上的位置表示,可以清楚看出啮合关系。 在 DIN 标准中,重视各点的直径大小;在 AGMA 中,重视 T1 点到各点的 距离, 和各点的“滚动角”,按照 AGMA2101-C95 的定义,滚动角(Roll Angles)就是该点到切点 T1 的距离(Ci)与基圆半径(Rb1)的关系 :ε
3.4.5 齿根过渡曲线 对于展成加工的齿轮,过渡曲线是加工中自动形成的。由于塑料齿轮、粉 末冶金齿轮应用的扩展,这类齿轮是由模具形成的,齿根过渡曲线如果处 理得不好,会影响啮合性能。 3.4.5.1 过渡曲线的类型 用齿条型刀具加工的时候,齿根过渡曲线,随变位系数、刀具齿顶圆弧的 变化而变化。图 14-1-4E 是在刀具齿顶圆弧固定时齿轮轮坯,不同变位系数的情况。 刀具齿顶圆弧中心轨迹。
3.4.5.3 齿条刀具齿根过度曲线----Dn 是齿根过度曲线—Cn 的等距线---bn 是对应得纯滚关系,即 B1B2 的弧长等于 b1b2 直线 是刀槽纯滚点到滚刀齿顶圆弧中心的距离曲率,这个距离随变位 系数而改变,但是对确定了 x 后,这个数值就是确定的了; 4 A1C1= A2C2= A3C3 = ……..= A0C0 , 这个可以视作是刚体连接 ; 5 B1C1—〉D1、B2C2—〉D2、B3C3—〉D3…….. BnCn—〉Dn ,这个 是图解法的核心,就是啮合基本定理:共轭齿廓接触点的法线应当通 过啮合节点。 6 以 展开角φ 作自变量,按照纯滚动关系,很容易求得上述各点。 上面过程看起来很复杂杭州东路交通,掌握了要领用程序实现起来是很容易的。
3.4.5.4 对于塑料模具齿根圆弧替代注意事项。 齿轮齿根圆角对于齿形系数 YF(YFa)、齿形修正系数 YS(YSa)有重
要影响,对于传动载荷的传动中,在允许条件下,尽量将刀具齿顶圆弧作 大碟形弹簧尊龙凯时官网下载。塑料齿轮也逐渐从运动传递到传递载荷发展学兔兔,加大齿轮齿根圆角还便 于注塑过程液体的流畅,有力成型。
好多齿数少的齿轮,流行的处理方法是从渐开线基圆生成点作向心线 , 如图所示货架,配对齿轮与替代直线产生了干涉。产生这种情况后,噪声增大。 好多靠适当加大少量中心距,从设计角度是不合适的。
——出啮点,小齿轮有效齿顶圆 dNa1 与啮合线的切点,对应小齿 dNf2;